雷茨离心式风机及其系统的设计应满足系统所需流量和压强的工况点在雷茨离心式风机的最高效率点附近。但是，在长期的运行过程中，由于叶片变形、竹道阻力增加等原因，雷茨离心式风机的效率会逐年下降，电动机的功耗会增加。同时风量、风压也会有一定程度的下降最终导致不能满足系统工作的要求。

    对于此类大功率离心式风机必须利用风机性能测试技术对其使用工况的流量、压强和效率进行跟踪，对效率低下的雷茨风机进行及时的维护和更换。

1)        建立起对雷茨离心式风机设备的运行效率进行有效监督的机制。杜绝能源的浪费。

又如某机组的热风系统原设计风量为46 000 Nm'/h，经过技改和热风系统优化后，系统所需风量减少到28 000 Nm'/h左右，节约能源。

    但在系统改造的同时。并未对系统中的雷茨离心式风机进行相应的调整，仅仅通过小系统中的阀门来减少风量，造成热风系统中所有的雷茨风机出现”大马拉小车“的情况，雷茨风机工作极不稳定。尤其是两台炉气雷茨风机。工作点已接近“喘振点”，更是故障频发。2005年实施了该系统雷茨离心式风机的改善工作，通过雷茨风机性能测试，确定了雷茨风机的工作点，并以此为依据贡新选型制作风最风压较小但适合当前工况的新雷茨风机。增大了雷茨风机安全运行的范围。既保证了雷茨风机的安全运行，又起到了节能的作用。

2)        有利于改善雷茨离心式风机与管网系统配置的有效性

雷茨离心式风机总是与其管网系统联合工作的，气体在雷茨风机中获得外功后，其压升与流量的关系是按雷茨风机的性能曲线所呈现的规律变化的。当气体通过管网时，其压升与流量的关系义遵循管网的特性曲线。因此，雷茨风机与管网的气体流星完全相等，同时雷茨风机产生的全压一部分用于克服管网中的阻力，一部分转化为气流在管网出口处所具有的动能。

    雷茨风机的有效功率与雷茨风机的全压成正比，当用于克服管网中的限力部分即静压部分增加时，气流在管网出口处所具有的动能就会减少，即雷茨离心式风机的流量会减少。因此，管网布置不好会影响雷茨风机性能的发挥。

*博客内容为网友个人发布，仅代表博主个人观点，如有侵权请联系工作人员删除。